NB 轴承针对不同特殊环境（如高温、低温、腐蚀、洁净、真空、强冲击等）设计了多种适配型号，其材质、结构和润滑方式的差异化设计，使其能在极端工况下保持稳定性能。以下按环境类型分类介绍适配的 NB 轴承类型及特点：

一、腐蚀性环境（潮湿、酸碱、盐雾）

适用轴承类型：不锈钢系列轴承（SUS 系列）、陶瓷轴承

不锈钢直线轴承（如 SUS-LM 系列）

材质：内外圈及滚动体采用SUS440C 不锈钢（含铬 17-19%），耐锈蚀能力是普通轴承钢（SUJ2）的 5 倍以上，可承受 pH 值 4-10 的弱酸碱环境。

应用场景：食品加工设备（清洗工段）、海水淡化设备、户外潮湿环境机械（如港口起重机导轨）。

陶瓷滚珠轴承

材质：滚动体为氧化锆（ZrO₂） 或氮化硅（Si₃N₄），无磁性且化学惰性强，可耐受强酸（如硝酸）、强碱（如氢氧化钠溶液）腐蚀。

应用场景：化工反应釜搅拌轴、电镀设备传送机构。

二、高温环境（≥100℃，最高达 300℃）

适用轴承类型：高温润滑型轴承、陶瓷轴承

高温润滑直线轴承（如 LM 系列 + 高温润滑脂）

特性：采用聚四氟乙烯（PTFE）保持架（耐温 - 200℃~260℃），搭配二硫化钼基润滑脂（耐温≤300℃），避免普通润滑脂在高温下流失或碳化。

应用场景：烘箱传送带导轨、发动机测试设备、玻璃成型机械。

全陶瓷轴承

特性：内外圈及滚动体均为氮化硅陶瓷，耐高温可达 600℃，热膨胀系数仅为钢的 1/3，适合温差剧烈的环境。

应用场景：高温炉内传动机构、航空发动机辅助设备。

三、洁净环境（低颗粒、无尘）

适用轴承类型：洁净室专用轴承（Clean Room 系列）、低挥发轴承

洁净室直线轴承（如 CR-LM 系列）

特性：

采用无油润滑设计（或固体润滑剂，如 MoS₂涂层），避免润滑脂挥发产生的颗粒污染（挥发物含量≤0.1mg/h）。

表面经电解抛光（Ra≤0.02μm），减少灰尘附着，符合 ISO 14644-1 Class 5 级洁净室标准（每立方米≥0.5μm 颗粒≤352 个）。

应用场景：半导体晶圆搬运设备、LCD 面板光刻机、医药无菌灌装线。

低发尘交叉滚柱轴承（如 NV-Clean 系列）

特性：滚动体间采用树脂保持架（POM 材质），避免金属接触产生的磨屑，发尘量≤10 个 /ft³（≥0.3μm 颗粒）。

应用场景：光学检测仪器、生物实验室自动化设备。

四、真空环境（高真空、低气压）

适用轴承类型：真空专用轴承（Vacuum 系列）

特性：

材质：滚动体采用高温合金（如 Inconel 718），避免低气压下的材质挥发（蒸气压≤10⁻⁸Pa @ 200℃）。

润滑：使用全氟聚醚（PFPE）润滑脂（如 Krytox），在 10⁻⁷Pa 真空下不挥发，无放气污染。

结构：取消橡胶密封圈（改用金属波纹管密封），防止真空下密封圈老化开裂。

应用场景：太空模拟器机械臂、真空镀膜机传动导轨、半导体离子注入设备。

五、强冲击 / 振动环境（高频冲击、重载振动）

适用轴承类型：高刚性交叉滚柱轴承（CRB 系列）、重载型直线轴承

交叉滚柱轴承（如 CRB 系列）

特性：滚柱呈 90° 交叉排列，接触面积是钢珠的 3 倍以上，可承受径向 + 轴向 + 力矩复合冲击（瞬时冲击负载可达额定静负载的 2 倍），刚性达 500N/μm（径向）。

应用场景：工业机器人关节、冲压设备导轨、地震模拟平台。

重载直线轴承（如 LMH 系列）

特性：加厚外圈（壁厚比标准型增加 20%），采用双列钢珠设计，额定动负载达普通型号的 1.5 倍（如 LMH60UU，动负载≥30kN），适合高频振动下的重载传动。

应用场景：矿山机械进给系统、重型数控机床导轨。

六、低温环境（≤-50℃）

适用轴承类型：低温专用不锈钢轴承

特性：

材质：采用SUS316L 不锈钢（含镍 12-15%），在 - 196℃（液氮温度）下仍保持韧性（冲击功≥50J），避免低温脆化。

润滑：使用硅基润滑脂（如 Dow Corning 200），在 - 60℃下不凝固，摩擦系数稳定（≤0.005）。

应用场景：低温冷链输送设备、液氮环境下的材料试验机、极地科考机械。